爐溫均勻性測(cè)試一般使用溫度傳感器檢測(cè)，目的是確保待處理的零件或原材料在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)受熱，使其微觀組織盡可能地處于同一水平，以防止由于溫度不均勻造成材料比容差異而導(dǎo)致零件變形。當(dāng)熱處理設(shè)備為新購(gòu)、大修、電阻絲更換時(shí)必須進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)量。

  罩式退火爐主要用于軸承鋼、彈簧鋼等的退火處理，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，對(duì)爐子的溫度均勻性要求也較高，因此對(duì)該爐的溫度均勻性檢測(cè)十分必要。熱處理爐爐溫均勻性檢測(cè)裝置又溫度傳感器、補(bǔ)償導(dǎo)線、檢測(cè)儀表及測(cè)溫架等組成。其中溫度傳感器、補(bǔ)償導(dǎo)線、檢測(cè)儀表均檢定合格并在有效期內(nèi)且提供修正值。按照GB/T 9452-2012，爐溫均勻性測(cè)試時(shí)爐內(nèi)氣氛應(yīng)是生產(chǎn)中使用的正常氣氛，熱電偶隨爐升溫至測(cè)量溫度，測(cè)試罩式爐工作溫度為600至850℃，原則上選取最高溫度和最低溫度作為檢測(cè)溫度，中間附加的溫度應(yīng)保證2個(gè)相鄰溫度的間隔不超過335℃。故選擇工藝溫度的最低值600℃、最高值850℃、中間值700℃進(jìn)行測(cè)量。溫度均勻性測(cè)量值為溫度測(cè)試儀讀數(shù)與熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、儀表修正值代數(shù)相加，求得各檢測(cè)點(diǎn)真實(shí)溫度。所有測(cè)量熱電偶真實(shí)溫度與測(cè)試溫度設(shè)定值比較，得出各點(diǎn)的溫度偏差值，找出最大偏差值和最小偏差值，均不得大于溫度均勻性允差要求，即所有測(cè)量熱電偶真實(shí)溫度都在溫度均勻性要求范圍內(nèi)，則溫度均勻性合格，否則為不合格。

  數(shù)據(jù)采集開始后應(yīng)連續(xù)記錄所有溫度均勻性測(cè)量數(shù)據(jù)，為保證試驗(yàn)過程中爐內(nèi)的氣密性，將9支檢定合格的熱電偶的工作端分別從罩式爐專用法蘭盤的每個(gè)孔中的插入后，用扳手將孔鎖緊防止漏氣，將熱電偶從爐底的控制電偶孔處出入爐體，熱電偶自由端按正負(fù)極要求接在溫度測(cè)試儀上，然后將溫度測(cè)試儀通電，檢查熱電偶是否能正常顯示溫度，如能正常顯示溫度，則可根據(jù)熱電偶類型和需記錄的時(shí)間間隔設(shè)置爐溫測(cè)試儀參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)束后取出溫度測(cè)試儀，將需要的數(shù)據(jù)安裝設(shè)定保溫溫度的時(shí)間段和采集數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔提取出來進(jìn)行整理，判斷爐溫均勻性是否符合要求。