1.范圍

1.1 本規(guī)范涵蓋了熱處理過程中用到的熱處理設(shè)備的高溫測量要求，包括溫度傳感器，儀器儀表，熱處理設(shè)備，系統(tǒng)精度測試和溫度均勻性測量。這些對于確保零部件或原材料的熱處理符合適用規(guī)范要求是很有必要的。

1.2 本規(guī)范不適用于加熱或中間熱處理，除非在材料或工程規(guī)范中具體引用了該標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 本規(guī)范適用于在3.6條定義范圍的實(shí)驗(yàn)室爐子。

2. 適用文件

下列對采購訂單的日期有影響的文件在一定范圍內(nèi)成為了本規(guī)范的一部分的,除非引用文件注明了發(fā)布日期，否則供應(yīng)商可以參照引用文件隨后的修訂版本，文件的最新版本適用于本規(guī)范。

2.1 ASTM 出版物

 可以從ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959處獲得，電話：610-832-9585，網(wǎng)址：www.astm.org.

ASTM E 29  用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中的有效數(shù)字來確認(rèn)是否符合規(guī)范的規(guī)程

ASTM E 207  利用與相似電動(dòng)勢－溫度特性的參考熱電偶對比的結(jié)果，對單支熱電偶

               材料進(jìn)行熱電動(dòng)勢的測試

ASTM E 220 利用比較技術(shù)對熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)

ASTM E 230 標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和溫度-電動(dòng)勢（EF）對照表

ASTM E 608 金屬皮絕緣，廉金屬熱電偶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

ASTM E 1129 熱電偶連接器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

ASTM MNL 7 數(shù)據(jù)的表示和解析質(zhì)量評估圖

ASTM MNL 12 溫度測量中熱電偶的使用

2.2 定義

AMS中使用的術(shù)語在ARP1917標(biāo)準(zhǔn)及下文中定義：

2.2.1 “精確度”：測量過程中測試儀表讀數(shù)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)修正后的最大偏差。

2.2.2 “廉金屬熱電偶”：主要由廉金屬和他們的合金構(gòu)成的熱電偶，廉金屬熱電偶包括E、J、K、N和T型熱電偶。

2.2.3 “雙月檢”：在本文件的上下文中表示平均每兩個(gè)月進(jìn)行一次檢定。

2.2.4 “雙周檢”：在本文件的上下文中表示平均每兩周進(jìn)行一次檢定。

2.2.5 “校準(zhǔn)”：指進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)儀表或?qū)��?shí)測值進(jìn)行相關(guān)修正值記錄的過程。

2.2.6 “連續(xù)加熱爐”：包含產(chǎn)品從裝料區(qū)到卸料區(qū)一整個(gè)連續(xù)傳輸過程的加熱爐。

2.2.7 “控制儀表”：將儀表與傳感器連接，用于控制溫度過程的一種儀器（包括淬火槽和冷卻裝置）。儀表可以進(jìn)行/也可以不進(jìn)行溫度記錄。

2.2.8 “控制傳感器”連接在加熱爐上需要或無需記錄溫度的溫度控制傳感器。

2.2.9 “控制區(qū)域或加熱爐控制區(qū)域”將熱處理設(shè)備的工作區(qū)域分成若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)域采用單獨(dú)的傳感器/儀表來控制溫度的輸入或溫度的輸出，加熱爐的每個(gè)控制區(qū)都可獨(dú)立控制。

2.2.10 “液體浴槽溫度控制器”用于液體加熱爐的溫度控制器，指正常情況下液面以下的溫度。

2.2.11 “修正系數(shù)”依據(jù)最新的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，增加或扣除于傳感器、儀表或一定的組合系統(tǒng)顯示的溫度讀數(shù)以獲取真實(shí)溫度的一個(gè)數(shù)值，但使用組合系統(tǒng)時(shí)，傳感器和儀表的修正系數(shù)通常被單獨(dú)保存，并根據(jù)代數(shù)法進(jìn)行相加。

2.2.12“數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”類似電子記錄的自動(dòng)收集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)過程的儀表組。

2.2.13 “不靈敏區(qū)”溫度變化時(shí)儀表不能顯示溫度變大和變小的區(qū)域。

2.2.14 “偏差”記錄過程中實(shí)際測量溫度與真實(shí)溫度的差值。

2.2.15 “數(shù)字儀器”測量過程中采用數(shù)字顯示的儀表，典型事例有，數(shù)字顯示的機(jī)械記錄儀，數(shù)字指示儀，數(shù)顯控制器等。

2.2.16“電子記錄”可在計(jì)算機(jī)上用數(shù)字顯示其生成、改進(jìn)、為此、歷史記錄、檢索記錄或分布狀況等的測試過程中的圖形、數(shù)據(jù)、頻率、報(bào)表或其他資料的任何組合。

2.2.17 經(jīng)過使用時(shí)間:從傳感器首次使用算起的使用天數(shù)(不計(jì)循環(huán)使用次數(shù))

2.2.18 “一次性熱電偶”指由有織物或塑料包裹的線材制成的熱電偶。線材的供貨是以卷狀或者在繞在工字輪上。絕緣層通常是在每個(gè)導(dǎo)體上覆蓋玻璃布、石棉或者陶瓷纖維布

2.2.19 “熱電偶失效”：明顯失效是指熱電偶示值高于最大量程，低于最小量程，和/或熱電偶示值不穩(wěn)定。

2.2.20 “現(xiàn)場校驗(yàn)儀表”滿足表3要求的用于跟蹤測試和校驗(yàn)或改善次級現(xiàn)場熱處理設(shè)備的便攜式儀表。

2.2.21“流化態(tài)爐”指加熱介質(zhì)在常壓下變成懸浮或流化介質(zhì)或者燃燒產(chǎn)物直接通向加熱介質(zhì)的加熱爐，被加熱物品正常情況下浸沒在流化介質(zhì)中。

2.2.22 “加熱爐”用于原材料和零件保溫過程，加熱爐包含烘箱。

2.2.23 “接地接口”指安放端點(diǎn)采用融熔或焊接閉合的裝有護(hù)套的熱電偶的測溫孔（測量接口）。

2.2.24 “加熱槽”在熱處理過程中等效于熱交換的一種薄型塊狀物。加熱槽可用于“TUS”測試（詳見3.5.10.1）和生產(chǎn)（見3.3.5）。

2.2.25 間隔: 兩次測試或校檢之間的時(shí)間. 比如包括:周或每周要求的到期日期是下一周的同一天-一個(gè)跨度為7天;月或每月表明下次測試日期為下個(gè)月的同一天; 如果每月的測試是在一個(gè)月第三十一天和下個(gè)月只有30天，到期日是下個(gè)月的最后一天（和29-31測試日期一樣–到期日試驗(yàn)下個(gè)月的最后一天。該定義適用于雙周，季度，半年和年度的時(shí)間間隔時(shí)間的測試。）

2.2.26 .試驗(yàn)爐：一種僅僅用于確定當(dāng)按照規(guī)范要求熱處理時(shí)材料反應(yīng)爐子。

2.2.27  “負(fù)載傳感器”附著在產(chǎn)品或能代表產(chǎn)品的材料上，提供產(chǎn)品材料整個(gè)過程溫度

數(shù)據(jù)的連接儀表的傳感器。

2.2.28“最大允許偏差”以溫度的電子反應(yīng)程度或部分綠寶石的公差范圍，多種類型的

熱電偶最大允許偏差應(yīng)符合熱電偶規(guī)范中的參考表。

2.2.29 “材料供應(yīng)商”參照熱處理技術(shù)要求生產(chǎn)符合材料技術(shù)條件要求產(chǎn)品的制造商，

材料供應(yīng)商須經(jīng)鑄件、擠壓件和鍛件廠家和他們的買主批準(zhǔn)。倉儲(chǔ)業(yè)、經(jīng)銷商或者類似的

組織機(jī)構(gòu)不應(yīng)看作材料供應(yīng)商。

2.2.30 “檢測接口”供測溫用熱電偶進(jìn)入，進(jìn)行檢測的區(qū)域，也稱為測溫孔。

2.2.31“監(jiān)控儀表”對整個(gè)過程溫度情況進(jìn)行監(jiān)控所連接的儀表或記錄傳感器，如：指

示裝置，圖案記錄儀、電子數(shù)據(jù)記錄器或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

2.2.32 “監(jiān)控傳感器”連接在監(jiān)控儀表上的傳感器。

2.2.33 “貴金屬熱電偶”主要由貴重金屬（如：鉑/鉑-銠）和他們的合金組成的熱電偶。貴金屬熱電偶包括R、S和B型熱電偶。

2.2.34 “非一次性熱電偶”指沒有包覆編織物或者塑料絕緣層的熱電偶。第一類非一次性熱電偶是在裸露的熱電偶線材上包覆陶瓷絕緣材料，有時(shí)為了穩(wěn)定和其保護(hù)作用而插在管子里。第二類非一次性熱電偶是將熱電偶線材、礦質(zhì)絕緣層和保護(hù)性金屬鞘并壓縮成直徑很小的組合體。非一次性熱電偶柔韌性好，收到良好的保護(hù)，在鞘體材料允許使用的溫度限值內(nèi)可多次重復(fù)使用而不損傷其絕緣層。這種熱電偶符合SATM E 608的規(guī)定，有多種品牌可供選用。

2.2.35“儀表溫度上限”用于實(shí)時(shí)監(jiān)控可能出現(xiàn)和產(chǎn)生溫度上限而安裝在加熱爐上的組合傳感器/儀表，通過報(bào)警和/或縮短或停止加熱達(dá)到控制溫度上限的目的，保護(hù)材料和/或加熱爐發(fā)生過熱。

2.2.36 “零件熱處理”零件熱處理較原材料生產(chǎn)要復(fù)雜，零件熱處理應(yīng)與合同要求的熱處理規(guī)范或合同允許的其他規(guī)范相一致。

2.2.37 “預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃（日常維護(hù)計(jì)劃）或PM計(jì)劃”依據(jù)技術(shù)文件的規(guī)定為消除對爐溫均勻性潛在的不良影響所作的調(diào)整進(jìn)行評價(jià)的計(jì)劃。PM檢查頻率在確保日常維護(hù)期間不發(fā)生重大問題的基礎(chǔ)上，憑經(jīng)驗(yàn)而定。

2.2.38“一級測試傳感器”直接用基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)的傳感器。通常用于校驗(yàn)二級測試傳感器。

2.2.39“圖表記錄器”見記錄儀表分辨率。

2.2.40 “一級測試儀表”用NIST或等效國家標(biāo)準(zhǔn)直接校驗(yàn)的儀表。通常用于校驗(yàn)二級測

試儀表。

2.2.41 “有效使用溫度范圍”測試溫度一致并且符合3.3條規(guī)定的允許誤差的熱處理設(shè)

備的使用溫度范圍

2.2.42“有效工作區(qū)”指限定的加熱爐內(nèi)溫度變化與允許偏差一致的部分容積區(qū)域。

2.2.43 質(zhì)量部門批準(zhǔn)：對接受/拒收報(bào)告的評審文件程序，還定義了任何授權(quán)批準(zhǔn)/拒絕接受這一文件的代表。

2.2.44  “淬火系統(tǒng)”便于快速降溫系統(tǒng)，通常使用油、水、水/聚合物混合液或者氣態(tài)介質(zhì)來達(dá)到淬火目的。淬火介質(zhì)通常采用浸沒，噴射或霧的形式進(jìn)行。

2.2.45 “原材料熱處理（如：薄片、板材、棒材、擠壓件、鍛件、鑄件）”根據(jù)材料規(guī)范由原材料制造商自行進(jìn)行熱處理。

2.2.46“原材料加熱爐”參考與材料制造商（或經(jīng)材料制造商批準(zhǔn)的供應(yīng)商）達(dá)成一致的材料技術(shù)條件和相關(guān)熱處理規(guī)范允許原材料使用的加熱爐。

2.2.47 “記錄儀表”記錄設(shè)備在整個(gè)過程中產(chǎn)生的固定數(shù)據(jù)的連接控制器、監(jiān)視器、負(fù)載或記錄傳感器的儀表。如：圖案記錄儀、電子數(shù)據(jù)記錄器或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

2.2.48“記錄傳感器”連接記錄儀的傳感器。

2.2.49“溫度再現(xiàn)模型”循環(huán)控制加熱爐溫度。

2.2.50“基準(zhǔn)熱電偶（貴金屬）”符合表1的按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求用于校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶。

2.2.51 “固定SAT傳感器”，在系統(tǒng)校驗(yàn)時(shí)，檢測位置固定不變的測試傳感器。

2.2.52“馬弗爐”指干餾罐或在保護(hù)氣氛下進(jìn)行產(chǎn)品熱處理時(shí)所采用的馬弗爐，通常指干餾窖爐。

2.2.53 “RTD”：熱電阻溫度計(jì)

2.2.54“鹽浴爐”通過用熔鹽加熱來達(dá)到預(yù)定熱處理溫度的加熱爐。待加熱物品須浸沒在熔鹽液面下。

2.2.55 “二級測試儀表” 直接用原始標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)儀表校準(zhǔn)的儀表。

2.2.56 “二級測試傳感器”直接用一級測試傳感器校驗(yàn)的傳感器。通常使用標(biāo)準(zhǔn)測試傳感器。

2.2.57 “半連續(xù)式加熱爐”被加熱產(chǎn)品可自動(dòng)按一定時(shí)間間隔自裝料區(qū)運(yùn)送到出料區(qū)的加熱爐。

2.2.58 “靈敏度”指在輸入溫度改變時(shí)允許的溫度波動(dòng)或者在儀表上出現(xiàn)信號放大或縮小的程度，靈敏度通常為不靈敏區(qū)數(shù)值的一半，類似：不靈敏區(qū)為2℉（1.1℃）的靈敏度為1℉（0.6℃）。

2.2.59 “傳感器”在本文的上下文中出現(xiàn)的，用于檢測或測溫的器械（如熱電偶、RTD等），本文主要指“熱電偶”。

2.2.60 “鎧裝電偶”削減到一定長度的熱電偶一頭裝入帶有電子隔離層的一端封閉的保護(hù)套中的熱電偶，該保護(hù)套的基準(zhǔn)端采用防水處理，鎧裝電偶包含熱電偶接線但不含參考接點(diǎn)和連接熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。

2.2.61“穩(wěn)定（相當(dāng)于平衡，均衡、穩(wěn)恒態(tài)或浸沒狀態(tài)）”：加熱爐在TUS中所有控制熱電偶測定溫度均在公差允許范圍內(nèi)，而且每個(gè)區(qū)控制器在重復(fù)測試和/或日常維護(hù)達(dá)到預(yù)期溫度時(shí)也在公差允許范圍內(nèi)。

2.2.62 “系統(tǒng)精確度校驗(yàn)或抽檢”對現(xiàn)場加熱爐的記錄或評價(jià)，諸如校準(zhǔn)測試中使用儀表/leadwire/傳感器等進(jìn)行記錄和評價(jià)，如果測量溫度偏差在合同允許的范圍內(nèi)，可以判定該加熱爐在每個(gè)控制區(qū)的控制和記錄系統(tǒng)可靠準(zhǔn)確。

2.2.63 “系統(tǒng)精確度校驗(yàn)（SAT）”在系統(tǒng)精確度校驗(yàn)中使用的跟蹤和測量偏差的標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)熱電偶。

2.2.64 “溫度控制器”控制加熱爐內(nèi)溫度用的儀表或PLC（可編程邏輯控制器）。

2.2.65 “超溫”在加熱爐工作區(qū)達(dá)到加熱爐首次選點(diǎn)溫度后上升的溫度超過了TUS允差。

2.2.66 “溫度均勻性”在有效加熱區(qū)調(diào)節(jié)臨界溫度產(chǎn)生的溫度變化（通常用±讀來表示。對于使用控溫傳感器的馬弗爐，溫度均勻性指馬弗爐上的傳感器和可調(diào)溫加熱爐的溫度變化。

2.2.67 “溫度均勻性校驗(yàn)（TUS）”在溫度均勻性校驗(yàn)中使用的跟蹤和測量偏差的標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)熱電偶。

2.2.68 “TUS” 用校準(zhǔn)測試儀表和傳感器測量現(xiàn)場加熱爐有效加熱區(qū)熱平衡前后溫度變化的試驗(yàn)或一系列測試。